휠을 부수는 글라스 기계를 사용하는 과정에서 공통 질의 응답

문제 1 : 이중의 측면을 가진 기계에 의해 갈린 후 휠 인상과 다른 바람직하지 않은 현상을 부수면서, 글라스는 여전히 모서리 파손, 각 손실을 가지고 있습니다.

응답하세요 : 연삭용 휠 사이즈 선택은 부적당하거나 낮은 성능입니다, 단위가 처리 글라스의 두께 범위와 1,2 연삭용 휠과 같은 처리 속도 요구조건에 적응하여야 하고 매우 80개 메쉬 +140 메쉬 압박하는 8mm-25mm 글라스를 설치한 것은 좋고, 5-6mm 5월 중단을 부수고 모서리, 100개 메쉬 +140 메쉬가 4-19mm을 위한 요구조건을 충족시키기 위해 조화된다는 것을 일반적으로 결정하여야 합니다. 게다가 연삭 량의 유통이 너무 크면 1 번 연삭용 휠은 작은 가장자리 파손을 야기시킬 것입니다. 2 번은 동시에 모서리 파손을 보정하고 인 연마 자국은 종종 무시당하고 낮은 성능 선택을 하는 1 번을 완전히 커버할 수 있어야 합니다.

문제 2 : 연삭용 휠의 일하는 종료 각도는 공장 각도, 분명히 하단 외면과 높은 안쪽 경향 보다 더 밖으로 향하고, 심지어 내부와 외부 분별된 단계 형상처럼 보입니다.

한 : 앞과 후방 링의 디 앵글은 적절하지 않거나 모터가 느슨합니다, 전방 링의 밖이 또한 많은 작업입니다, 백 링이 일하고 있지 않습니다, 모터각이 조정되고 제시간에 고쳐질 필요가 있습니다.

문제 3 : 연삭용 휠의 일하는 단부면은 수준에 근접하거나 심지어 외관상 높고 안쪽 사정을 알 수 있는 위치에서 낮습니다. 연삭용 휠 중 남아있는 1/3은 사용될 수 없습니다.

한 : 전방 및 후방 반지 각은 적절하지 않거나 모터가 느슨합니다, 프런트 엔드의 외부가 일하고 있지 않습니다, 백 링의 내부가 큰 작업량이고 적시에 조정되고 고정된 모터각, 앞의 합리적 배포와 후방 링 처리 허용이어야 합니다.

문제 4 : 연삭용 휠의 외부 위의 충격 흔적이 있거나 반지 하락, 불순물 빛나게 과 다른 현상의 단부면이 사용될 수 없습니다.

한 : 이 현상은 대부분 더 좋은 다이아몬드로 모서리 처리된 휠 또는 2와 3 번 연삭용 휠에서 발생합니다. 이유는 두꺼운 연삭용 휠 또는 처리와 큰 전폭과 얇은 유리를 바꿀 때, 연삭용 휠의 향상과 전진 위치가 직접적으로 연삭용 휠의 외부를 폭격한 글라스의 결과가 되어 제시간에, 조정되지 않는다는 것이거나 할당된 처리량이 연삭용 휠의 베어링 범위를 매우 넘어서고 연삭 량이 제시간에 보정되지 않습니다.

문제 5 : 약 2 밀리미터의 깊이와 전체 기어의 이는 연마가 사용될 수 없는 것처럼 일반적으로 알려지는 모서리를 깰 것입니다.

한 : 전체 기어의 물 홈 높이는 작용 층 +1.5mm의 높이와 동일하고 작용 층이 소비된 것을 나타내면서, 연삭용 휠 이 운용 링의 안쪽 물 입이 1.5 밀리미터로 남아 있습니다. 소비를 연삭용 휠 중 남아있는 1/3을 방지하기 위해, 글라스는 큰 처리 허용 또는 압박하는 두꺼운 유리로 인해 연삭용 휠 밖에 매트릭스와 충돌하 그래서, 작업부에서 외부측이 3 밀리미터 부감 보호로 설계되 그래서, 외부측이 4 밀리미터가 소비될 수 없는 것처럼 보입니다. 실제 작용 층은 완전히 소비됩니다.