로케이터 구멍의 잘못된 정렬로 인해 밀링 휠을 장착하는 데 어려움을 다루기

밀링 바퀴를 설치 할 때, 위치 구멍이 올바르게 정렬되지 않으면 어려움을 겪는 것이 일반적입니다. 일반적으로,이 오차는 위치 구멍의 지름이 너무 작기 때문에 구멍의 위치가 이동하기보다는 발생이 문제는 일반적으로 구멍을 뚫고 구멍을 약간 확대하여 적절한 부착과 정상적인 사용을 허용함으로써 해결 될 수 있습니다.

우선, 썰기 바퀴 를 그 장착 장치 에서 떼어내고 바퀴 와 기계 를 모두 주의 깊게 검사 한다. 바퀴 에 있는 위치 표시 구멍 과 기계 에 있는 그 위치 를 확인 한다.다시 조립 하는 동안 정확성 을 보장 하기 위해 이 부위 에서 잔해 나 먼지 를 청소 한다.

부위가 깨끗해지면 탐지 구멍의 원하는 크기와 일치하는 드릴 비트를 선택하지만 여전히 밀링 휠 제조업체가 지정한 안전한 범위 내에 있습니다.느리고 조심스럽게 과열 및 바퀴를 손상 또는 불규칙한 구멍을 만드는 것을 피하기 위해 짧은 파동으로 드릴링을 통해 위치 구멍을 확대과도한 확대 를 방지 하기 위해 주기적으로 밀링 바퀴 와 기계 사이 의 적합성 을 검사 한다.

구멍이 적절하게 커지면, 다른 모든 구성 요소가 단단히 고정되어 있는지 확인하여 회쇄 바퀴를 기계에 다시 연결하십시오.그것은 흔들림 또는 진동을 일으키지 않고 자유롭게 회전 확인하기 위해 처음에는 낮은 속도로 밀링 바퀴의 작동을 테스트. 지속적으로 성능을 모니터링 하는 동안 평상시 운영 수준으로 속도를 점차 증가.

이 단계 를 따라서는, 밀링 바퀴 에 잘못 정렬 된 위치 탐지 구멍 으로 인한 설치 어려움 을 해결할 수 있을 것 이다.항상 안전을 최우선으로 생각 하 고 전체 과정 동안 제조업체의 지침을 참조하십시오.